一種液氮罐密封傳動裝置
作者:
申請權利人： 青島環球集團有限公司
一種液氮罐密封傳動裝置
【申請(專利)號： CN202221850834.8；申請權利人： 青島環球集團有限公司;發明設計人： 賈勇; 殷太計; 逄晨; 林暖暖; 李衍寧; 王杰; 杜菲;】
摘要：
本實用新型公開了一種液氮罐密封傳動裝置，涉及到一種液氮罐。一種液氮罐密封傳動裝置，包括傳動軸，所述傳動軸頂端連接有鎖緊套，鎖緊套下方設有同步帶輪，同步帶輪套在傳動軸上，所述同步帶輪上連接有同步帶，傳動軸上配置有第一軸承，所述第一軸承位于同步帶輪下方，套在傳動軸上，第一軸承通過軸承壓板固定在傳動軸上。所述吊桶內設有連接組件，所述連接組件包括十字連接盤和連接底盤，所述十字連接盤位于傳動軸底部與傳動軸卡扣連接，連接底盤位于十字連接盤下面與十字連接盤卡扣連接。本實用新型將吊桶與液氮罐焊接，使傳動裝置更易拆卸且通過將零部件的材料更換為聚四氟乙烯，使液氮罐更加的保溫。
主權項：
1.一種液氮罐密封傳動裝置，包括傳動軸，其特征在于，所述傳動軸頂端連接有鎖緊套，鎖緊套下方設有同步帶輪，同步帶輪套在傳動軸上，所述同步帶輪上連接有同步帶，傳動軸上配置有第一軸承，所述第一軸承位于同步帶輪下方，套在傳動軸上，第一軸承通過軸承壓板固定在傳動軸上。
要求：
1.一種液氮罐密封傳動裝置，包括傳動軸，其特征在于，所述傳動軸頂端連接有鎖緊套，鎖緊套下方設有同步帶輪，同步帶輪套在傳動軸上，所述同步帶輪上連接有同步帶，傳動軸上配置有第一軸承，所述第一軸承位于同步帶輪下方，套在傳動軸上，第一軸承通過軸承壓板固定在傳動軸上。
2.根據權利要求1所述的一種液氮罐密封傳動裝置，其特征在于，所述軸承壓板下方設有吊桶，所述吊桶內設有第二軸承，所述第二軸承套在傳動軸上。
3.根據權利要求2所述的一種液氮罐密封傳動裝置，其特征在于，所述吊桶內設有連接組件，所述連接組件包括十字連接盤和連接底盤，所述十字連接盤位于傳動軸底部與傳動軸卡扣連接，連接底盤位于十字連接盤下面與十字連接盤卡扣連接。
4.根據權利要求3所述的一種液氮罐密封傳動裝置，其特征在于，所述吊桶內還設有旋轉軸，所述旋轉軸與連接底盤連接，旋轉軸上設有第三軸承，所述第三軸承下方連接有第二墊片，第三軸承上方配置有球面墊片；所述球面墊片與連接底盤之間設有防松螺母。
5.根據權利要求4所述的一種液氮罐密封傳動裝置，其特征在于，所述傳動軸、十字連接盤和連接底盤的中心都設有螺絲孔，且三個螺絲孔同心；所述螺絲孔中配置有連接螺釘。
6.根據權利要求4所述的一種液氮罐密封傳動裝置，其特征在于，所述傳動軸底部設有兩個第一凸部；十字連接盤設有四個通孔，所述通孔兩兩相對分布；連接底盤上設有兩個第二凸部。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的一種液氮罐密封傳動裝置，其特征在于，所述第一軸承由陶瓷材料制成。
8.根據權利要求2-6任意一項所述的一種液氮罐密封傳動裝置，其特征在于，所述第二軸承由陶瓷材料制成，吊桶由不銹鋼材料制成。
9.根據權利要求3-6任意一項所述的一種液氮罐密封傳動裝置，其特征在于，所述十字連接盤由聚四氟乙烯材料制成；連接底盤由不銹鋼材料制成。
10.根據權利要求4-6任意一項所述的一種液氮罐密封傳動裝置，其特征在于，所述第二墊片由聚四氟乙烯材料制成，所述第三軸承由陶瓷材料制成。
本實用新型采用以下的技術方案：
一種液氮罐密封傳動裝置，包括傳動軸，所述傳動軸頂端連接有鎖緊套，鎖緊套下方設有同步帶輪，同步帶輪套在傳動軸上，所述同步帶輪上連接有同步帶，傳動軸上配置有第一軸承，所述第一軸承位于同步帶輪下方，套在傳動軸上，第一軸承通過軸承壓板固定在傳動軸上。
進一步地，所述軸承壓板下方設有吊桶，所述吊桶內設有第二軸承，所述第二軸承套在傳動軸上。
進一步地，所述吊桶內設有連接組件，所述連接組件包括十字連接盤和連接底盤，所述十字連接盤位于傳動軸底部與傳動軸卡扣連接，連接底盤位于十字連接盤下面與十字連接盤卡扣連接。
進一步地，所述吊桶內還設有旋轉軸，所述旋轉軸與連接底盤連接，旋轉軸上設有第三軸承，所述第三軸承下方連接有第二墊片，第三軸承上方配置有球面墊片；所述球面墊片與連接底盤之間設有防松螺母。
進一步地，所述傳動軸、十字連接盤和連接底盤的中心都設有螺絲孔，且三個螺絲孔同心；所述螺絲孔中配置有連接螺釘。
進一步地，所述傳動軸底部設有兩個第一凸部；十字連接盤設有四個通孔，所述通孔兩兩相對分布；連接底盤上設有兩個第二凸部。
進一步地，所述第一軸承由陶瓷材料制成。
進一步地，所述第二軸承由陶瓷材料制成，吊桶由不銹鋼材料制成。
進一步地，所述十字連接盤由聚四氟乙烯材料制成；連接底盤由不銹鋼材料制成。
進一步地，所述第二墊片由聚四氟乙烯材料制成，所述第三軸承由陶瓷材料制成。
本實用新型與現有技術相比，具有如下優點和有益效果：
一種液氮罐密封傳動裝置使傳動軸通過連接組件與旋轉軸連接，使液氮罐的傳動裝置更加的方便拆卸，將十字連接盤的材料設為聚四氟乙烯，使液氮罐內膽中的熱量減少散失。本實用新型將吊桶與液氮罐焊接，使傳動裝置更易拆卸且通過將零部件的材料更換為聚四氟乙烯，使液氮罐更加的保溫。
附圖說明
圖1為一種液氮罐密封傳動裝置剖面圖。
圖2為一種液氮罐密封傳動裝置示意圖。
圖3為傳動軸與十字連接盤之間卡扣連接示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明：
結合圖1至圖3，一種液氮罐密封傳動裝置，包括傳動軸1，所述傳動軸1頂端連接有鎖緊套2，鎖緊套2下方設有同步帶輪3，同步帶輪3套在傳動軸1上，所述同步帶輪3上連接有同步帶4，傳動軸1上配置有第一軸承5，所述第一軸承5位于同步帶輪3下方，并套在傳動軸1上，第一軸承5通過軸承壓板6固定在傳動軸1上，所述第一軸承5由陶瓷材料制成。
所述軸承壓板6下方設有吊桶7，吊桶7由不銹鋼材料制成。所述吊桶7內設有第二軸承8，所述第二軸承8套在傳動軸1上，所述第二軸承8由陶瓷材料制成。所述吊桶7內設有連接組件，所述連接組件包括十字連接盤9和連接底盤10，所述十字連接盤9位于傳動軸 1底部與傳動軸1卡扣連接，所述十字連接盤9由聚四氟乙烯材料制成。連接底盤10位于十字連接盤9下面與十字連接盤9卡扣連接，連接底盤10由不銹鋼材料制成。
所述吊桶內還包括旋轉軸11，所述旋轉軸11與連接底盤10連接，旋轉軸11上設有第三軸承12，所述第三軸承12由陶瓷材料制成，所述第三軸承12下方連接有第二墊片14，所述第二墊片14由聚四氟乙烯材料制成。第三軸承12上方配置有球面墊片13，所述球面墊片 13與連接底盤10之間設有防松螺母15。
所述傳動軸1、十字連接盤9和連接底盤10的中心都設有螺絲孔，且三個螺絲孔同心；所述螺絲孔中配置有連接螺釘16。所述傳動軸1底部設有兩個第一凸部17；十字連接盤9設有四個通孔18，所述通孔18兩兩相對分布；連接底盤10上設有兩個第二凸部19。
液氮罐包括外殼和內膽，為保證液氮罐內的生物的活性，所以內膽為真空的并平均分為三個部分，外殼和內膽之間的夾層也處于真空狀態，所述吊桶7與液氮罐的外上封頭和內上封頭焊接，并保證夾層出為高真空狀態，這樣會使液氮罐的保溫性能更好。
所述傳動軸1最上端連接有鎖緊套2對裝置進行固定，同步帶輪3位于鎖緊套2下面并與傳動軸1同心，套在傳動軸1上，同步帶4連接在同步帶輪3上。再往下為第一軸承5，所述第一軸承5材料為陶瓷，第一軸承5通過軸承壓板6與傳動軸1固定連接。軸承壓板6 下面連接吊桶7，所述吊桶7由不銹鋼材料制成，吊桶7內固定有第二軸承8，所述第二軸承 8由陶瓷材料制成。
所述傳動軸1底部與十字連接盤9卡扣連接，十字連接盤9下面連接有連接底盤10，傳動軸1底部設有兩個不相鄰的第一凸部17，十字連接盤9上設有兩兩相對的四個通孔18，連接底盤10上設有兩個不相鄰的第二凸部19，相對的兩個通孔18與第一凸部17相適配，另外兩個相對的通孔18與第二凸部19相適配。傳動軸1通過十字連接盤9與連接底盤10進行傳動，十字連接盤9上兩兩相對的四個通孔18可以解決上下軸同心有偏差的問題，保證傳動的穩定進行。所述十字連接盤9由聚四氟乙烯材料制成，連接底盤10材料為不銹鋼，會使液氮罐的溫度傳導的極慢，對內膽中的樣品起到很好的保護作用。
所述傳動軸1、十字連接盤9和連接底盤10上設有同心的螺絲孔，用來通過連接螺釘16 對旋轉軸11進行固定。所述旋轉軸11上固定有防松螺母15，防松螺母15為與連接底盤10 下面。防松螺母15下面為球面墊片13，球面墊片13下面連接第三軸承12，所述第三軸承 12在此處為推力球軸承，材料為陶瓷。球面墊片13與推力球軸承相配合，保證旋轉軸11始終與水平面垂直。推力球軸承下方為第二墊片13，所述第二墊片13材料為聚四氟乙烯，第二墊片13與十字連接盤9都為聚四氟乙烯，降低了熱量的傳導速度，保證了液氮罐的內膽中樣品的活性。
當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
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